این گرید از پی وی سی از دسته های سوسپانسیونی با دانسیته بالا می باشد که برای مصارف کارخانجات مختلف کاربرد دارد
عدم اشتعال پذیری در برابر آتش
چگالی بالا
مقاوم در برابر دمای ۶۰ درجه
استحکام بالا
وزن سبک
مقاومت بالا
استحکام بالا در برابر ضربه
این پودر پی وی سی اگر خالص باشد خشک و بدون هیچگونه رطوبت می باشد (گرید on)
و اگر دارای رطوبت باشد طبق میزان ناخالصی که دارد به گرید های (off ۱،۲،۳) دسته بندی می شود
ساخت انواع لوله ها و اتصالات
در و پنجره های ساختمانی
لوله پلیکا
نوار درزگیر ها
فیلم های نرم (فیلم های نرم پی وی سی برای بسته بندی محصولات بهداشتی و پزشکی استفاده می شود)
برای دانلود دیتاشیت pvc s65 (پی وی سی اس ۶۵) بندر امام روی لینک زیر کلیک کنید
پی وی سی پرتقاضاترین ماده پلیمری در صنعت ساختمان است ، پلی اتیلن (PE) و پلی پروپیلن (PP) . با این حال، این تعداد همچنان در حال افزایش است زیرا به نظر می رسد جایگزین مواد سنتی مانند چوب، فلز ، بتن و سرامیک در کاربردهای مختلف شود.
در اینجا، با این موارد آشنا خواهید شد:
دو روش رایج برای ساخت PVC از طریق فرآیند پلیمریزاسیون افزودنی که در بالا نشان داده شده است وجود دارد:
در فرآیند تعلیق، ذرات PVC بهدستآمده با نرمکنندهها مخلوط میشوند و سپس میتوان آنها را در گلولههایی اکسترود کرد که بیشتر برای اکستروژن، کلندرینگ، قالبگیری تزریقی و غیره استفاده میشوند. تجهیزات لازم برای چنین فرآیندی معمولاً بسیار گران هستند.
در فرآیند امولسیون، پودر پی وی سی با نرم کننده ها مخلوط می شود تا خمیر/رزین تولید شود که سپس برای پوشش، غوطه وری و پاشش استفاده می شود. قیمت پودر PVC اولیه بیشتر از ذرات مورد استفاده در فرآیند قبلی است. با این حال، تجهیزات مورد نیاز نسبتاً ارزان است.
رزین پی وی سی به دست آمده از فرآیندهای فوق به دلیل پایداری حرارتی کم و ویسکوزیته مذاب بالا بسیار ناپایدار است. قبل از تبدیل شدن به محصولات نهایی باید اصلاح شود. نرمکنندههای سازگار را میتوان بهعنوان عوامل نرمکننده برای افزایش برخی خواص مکانیکی اضافه کرد، در حالی که پرکنندهها میتوانند سفتی، عملکرد ضربهای را افزایش داده و رنگ، کدورت و رسانایی را اضافه کنند. تثبیت کننده های حرارتی پایداری حرارتی را افزایش می دهند و روان کننده ها ویسکوزیته مذاب را کاهش می دهند و از گرم شدن بیش از حد جلوگیری می کنند. سپس محصول PVC معمولاً با استفاده از اکستروژن، قالبگیری تزریقی و کلندری به شکلهای دلخواه قالبگیری میشود. محصولات حاصل می تواند فیلم، ورق، تخته و لوله PVC باشد.
پلیوینیل کلرید کلردار (CPVC) با کلر کردن محصول PVC تولید میشود و معمولاً محتوای کلر آن را از 57% به 66% افزایش میدهد . این امر کریستالی بودن پلیمر را کاهش می دهد و انعطاف پذیری و توانایی آن را برای قالب گیری به اشکال مفید مانند ظروف و بسته بندی افزایش می دهد.
پی وی سی همچنین می تواند با سایر مواد ترموپلاستیک برای بهبود خواص خاص ترکیب شود. مخلوط های پلی استر ویژگی های پردازش عالی PVC را با خواص فیزیکی برتر پلی استرها ، افزایش مقاومت در برابر سایش، استحکام کششی و مقاومت در برابر پارگی ترکیب می کنند. یک ترکیب پلی اورتان نیز نتایج مشابهی را با افزایش مقاومت در برابر سایش و شیمیایی ارائه می دهد. PVC همچنین می تواند با لاستیک نیتریل (NBR) ترکیب شود تا انعطاف پذیری و خواص بازیابی الاستیک را افزایش دهد.
نه تنها از این ورقها و لولههای پیویسی سفت و سخت معمولاً برای لولهها، قابهای پنجره و سقفسازی در صنعت ساختوساز استفاده میشود، بلکه برای بسیاری از تجهیزات ایمنی که توسط خود کارگران ساختمانی استفاده میشود نیز استفاده میشود. در صنعت برق، پی وی سی در عایق بندی لوله ها، ژاکت ها، کلیدها، محفظه های دوشاخه و پایانه های باتری به دلیل عایق الکتریکی بالا و استحکام دی الکتریک بسیار مفید است.
اگرچه PVC منعطف در صنعت ساخت و ساز نیز کاربردهای زیادی دارد، مانند کفپوش، عایق کابل و پوشش ضد آب، مفیدترین کاربرد آن در صنعت پزشکی است. PVC انعطاف پذیر به دلیل مقاومت شیمیایی و دوام در چادرهای اکسیژن، دستکش ها، کیسه ها و لوله های انتقال خون، قطره ها و مایعات دیالیز استفاده می شود. برخی از کاربردهای دیگر PVC انعطاف پذیر شامل لباس های ضد آب، جلیقه های نجات، وسایل بادی و کالاهای ورزشی است.
این سومین پلیمر پرمصرف در سراسر جهان است، زیرا PVC – علاوه بر دلایل دیگر – یک پلیمر ارزان است. مواد اولیه پی وی سی کاربردهای متنوعی را ارائه می دهند. با افزودن افزودنی های شیمیایی به پلی وینیل کلراید می تواند محصولات و کاربردهای بی شماری داشته باشد. این شامل بسیاری از موارد دیگر می شود: لوله ها، دستگاه های پزشکی، عایق سیم و کابل، قاب پنجره، لوله زهکشی، لوله خدمات آب، دستگاه های پزشکی، کیسه های ذخیره خون و بسیاری موارد دیگر. در واقع پی وی سی به شکل های سفت و انعطاف پذیر عرضه می شود و بر این اساس کاربردها و محصولات PVC متمایز می شوند. این به طور گسترده ای در مصالح ساختمانی و ساخت و ساز به ویژه شکل سفت و سخت پلی وینیل کلرید، به عنوان مثال در کاربردهای لوله و پروفیل مانند درب ها استفاده می شود.
پروفیل پی وی سی
پروفیل ها بزرگترین مناطق مصرف پی وی سی در کشور هستند که حدود 25 درصد از کل مصرف پی وی سی را تشکیل می دهند. آنها عمدتاً برای ساخت در و پنجره و مواد کم مصرف استفاده می شوند و کاربرد آنها همچنان در سراسر کشور به طور قابل توجهی در حال افزایش است.
لوله پی وی سی
در میان بسیاری از محصولات پلی وینیل کلراید، لوله های پلی وینیل کلرید دومین منطقه مصرفی آن است که حدود 20 درصد از مصرف آن را تشکیل می دهد. در کشور لوله های پی وی سی زودتر از لوله های پلی اتیلن و لوله های پلی اتیلن با تنوع بیشتر، عملکرد عالی و طیف وسیعی از کاربردها توسعه یافته اند و جایگاه مهمی را در بازار به خود اختصاص می دهند.
فیلم پی وی سی
مصرف پی وی سی در زمینه فیلم PVC با حدود 10 درصد در رتبه سوم قرار دارد. پس از مخلوط شدن PVC با مواد افزودنی و پلاستیکی شدن، از تقویم سه رول یا چهار رول برای ساختن یک فیلم شفاف یا رنگی با ضخامت مشخص استفاده می شود. فیلم به این شکل پردازش می شود تا تبدیل به یک فیلم تقویم شده شود. همچنین می توان آن را برای پردازش کیسه های بسته بندی، کت های بارانی، رومیزی، پرده ها، اسباب بازی های بادی و غیره برش داد و با حرارت مهر و موم کرد. فیلم شفاف پهن را می توان برای گلخانه ها، گلخانه های پلاستیکی و فیلم های مالچ استفاده کرد. فیلم دو محوره کشیده دارای ویژگی های انقباض حرارتی است که می تواند برای بسته بندی شرینک استفاده شود.
مواد و صفحات سخت PVC
تثبیت کننده ها، روان کننده ها و پرکننده ها به PVC اضافه می شوند. پس از اختلاط، می توان از اکسترودر برای اکسترود کردن لوله های سخت، لوله های مخصوص شکل و لوله های موجدار با کالیبرهای مختلف استفاده کرد که می توان از آنها به عنوان لوله فاضلاب، لوله آب آشامیدنی، روکش سیم یا نرده راه پله استفاده کرد. . ورق های کلندری روی هم قرار می گیرند و تحت فشار گرم قرار می گیرند تا صفحات سخت با ضخامت های مختلف ساخته شوند. صفحه را می توان به شکل مورد نیاز برش داد و سپس با هوای گرم با میله جوش PVC جوش داد تا مخازن ذخیره سازی، مجاری هوا و ظروف مختلف مقاوم در برابر مواد شیمیایی را تشکیل دهد.
محصول نرم عمومی PVC
اکسترودر را می توان برای فشار دادن به شیلنگ ها، کابل ها، سیم ها و غیره استفاده کرد. دستگاه قالب گیری تزریقی را می توان با قالب های مختلف برای ساخت صندل های پلاستیکی، زیره کفش، دمپایی، اسباب بازی، قطعات خودرو و غیره استفاده کرد.
مواد بسته بندی پی وی سی
محصولات پلی وینیل کلراید عمدتاً برای بسته بندی در ظروف مختلف، فیلم ها و ورق های سخت استفاده می شود. ظروف PVC عمدتاً بطری های آب معدنی، نوشیدنی و لوازم آرایشی و بهداشتی و همچنین بسته بندی روغن تصفیه شده را تولید می کنند. فیلم پی وی سی را می توان برای اکسترود کردن با سایر پلیمرها برای تولید لمینت های ارزان قیمت و محصولات شفاف با خواص مانع خوب استفاده کرد. فیلم پلی وینیل کلراید همچنین می تواند برای بسته بندی کششی یا حرارتی برای بسته بندی تشک، پارچه، اسباب بازی و کالاهای صنعتی استفاده شود.
سایدینگ و کف پی وی سی
پانل های دیواری پلی وینیل کلراید عمدتاً برای جایگزینی پانل های دیواری آلومینیومی استفاده می شود. به جز بخشی از رزین پی وی سی، سایر اجزای کاشی کف پی وی سی مواد بازیافتی، چسب ها، پرکننده ها و سایر اجزاء هستند. آنها عمدتاً در زمین ساختمان های ترمینال فرودگاه و سایر زمین های سخت استفاده می شوند.
کالاهای مصرفی پلی وینیل کلراید
کیسه های چمدان محصولات سنتی هستند که با پردازش پلی وینیل کلراید ساخته می شوند. از پلی وینیل کلراید برای ساخت انواع چرم های بدلی استفاده می شود که در کیف های چمدانی و محصولات ورزشی مانند بسکتبال، فوتبال و راگبی استفاده می شود. همچنین می توان از آن برای ساخت کمربند لباس های فرم و تجهیزات حفاظتی ویژه استفاده کرد. پارچه های پلی وینیل کلراید برای لباس عموماً پارچه های جاذب هستند (نیازی به روکش ندارند)، مانند پانچو، شلوار بچه، کت چرم مصنوعی و انواع چکمه های بارانی. پلی وینیل کلراید در بسیاری از محصولات ورزشی و سرگرمی مانند اسباب بازی ها، صفحات و کالاهای ورزشی استفاده می شود. اسباب بازی های پلی وینیل کلراید و کالاهای ورزشی دارای نرخ رشد بالایی هستند. آنها به دلیل هزینه تولید پایین و قالب گیری آسان دارای مزیت هستند.
محصولات با روکش پی وی سی
چرم مصنوعی پشتی با پوشش خمیر PVC روی پارچه یا کاغذ و سپس پلاستیک سازی آن در دمای بالای 100 درجه سانتیگراد ساخته می شود. همچنین می توان آن را با کلندر کردن PVC و مواد افزودنی به یک فیلم و سپس فشار دادن آن با بستر تشکیل داد. چرم مصنوعی بدون زیرلایه مستقیماً توسط یک تقویم به یک ورق نرم با ضخامت مشخص تبدیل می شود و سپس می توان الگو را فشار داد. از چرم مصنوعی می توان برای ساخت چمدان، کیف، جلد کتاب، مبل و کوسن ماشین و غیره و همچنین از چرم کف به عنوان پوشش کف ساختمان استفاده کرد.
محصولات فوم پی وی سی
هنگام مخلوط کردن پی وی سی نرم، مقدار مناسبی از عامل کف کننده را اضافه کنید تا ورقه ای تشکیل شود که به شکل پلاستیک فوم در می آید که می تواند به عنوان دمپایی فوم، صندل، کفی و مواد بسته بندی بالشتک ضد ضربه استفاده شود. همچنین می توان از اکسترودر برای تشکیل صفحات و پروفیل های پی وی سی سخت با فوم کم استفاده کرد که می تواند جایگزین چوب شود و نوع جدیدی از مصالح ساختمانی است.
ورق شفاف پی وی سی
اصلاح کننده ضربه و تثبیت کننده ارگانوتین به پی وی سی اضافه می شود و پس از اختلاط، پلاستیک سازی و کلندرینگ تبدیل به یک ورق شفاف می شود. ترموفرمینگ را می توان به ظروف شفاف جدار نازک تبدیل کرد یا برای بسته بندی تاول های خلاء استفاده کرد. این یک ماده بسته بندی عالی و مواد تزئینی است.
دیگر
درها و پنجره ها با مواد سخت به شکل خاص مونتاژ می شوند. در برخی کشورها بازار در و پنجره را به همراه درهای چوبی، پنجره ها، پنجره های آلومینیومی و غیره اشغال کرده است. مصالح چوب مانند، مصالح ساختمانی مبتنی بر فولاد (شمالی، ساحلی)؛ ظروف توخالی
1 دیدگاه
Fantastic site. A lot of helpful info here. I’m sending it to some buddies ans additionally sharing in delicious. And naturally, thanks on your sweat!