PET یکی از بازیافت ترین ترموپلاست ها است و عدد “1” را به عنوان نماد بازیافت خود دارد.
PET فرمول شیمیایی: (C 10 H 8 O 4 ) n
گرانول پت pet بازیافتی می تواند به الیاف ، پارچه ، ورق برای بسته بندی و تولید قطعات خودرو تبدیل شود. از نظر شیمیایی ، پلی اتیلن ترفتالات بسیار شبیه به پلی بوتیلن ترفتالات است .
PET در حالت طبیعی رزین بسیار منعطف ، بی رنگ و نیمه کریستالی است. بسته به نحوه پردازش ، می تواند نیمه سفت و سخت باشد. این پایداری ابعادی خوب ، مقاومت در برابر ضربه ، رطوبت ، الکل و حلال ها را نشان می دهد.
نمونه PET موجود در بازار شامل مواد تقویت نشده با شیشه ، مقاوم در برابر شعله و مواد با جریان زیاد برای کاربردهای مختلف مهندسی است که به طور معمول به مقاومت بیشتر و یا مقاومت در برابر حرارت بیشتر نیاز دارد. افزودن پرکننده ها مانند الیاف شیشه ، CNT و غیره به بهبود مقاومت در برابر ضربه ، پایان سطح ، کاهش پیچ خوردگی و چندین مزیت دیگر کمک می کند.
PET یک پلی استر آلیفاتیک است. از واکنش متراکم شدن مونومرها بدست می آید که توسط:
واکنش استری شدن بین ترفتالیک اسید و اتیلن گلیکول
واکنش ترانس استری شدن بین اتیلن گلیکول و دی متیل ترفتالات
این واکنش ،PET را به شکل یک توده مذاب و چسبناک تولید می کند که می تواند به راحتی مستقیماً به الیاف تبدیل یا اکسترود شده و یا به هر شکلی قالب گیری می شود.
پلی اتیلن ترفتالات به عنوان یک هموپلیمر در دسترس است و همچنین می توان آن را برای تولید کوپلیمرها (معروف به PETG یا PET-G-پلی اتیلن ترفتالات گلیکول اصلاح شده) اصلاح کرد و آن را برای یک کاربرد خاص مطلوب تر کرد.
اصلاح کننده های متداول که جایگزین اتیلن گلیکول یا ترفتالیک اسید برای تولید PETG می شوند ، به ترتیب سیکلو هگزان دی متانول (CHDM) و ایزوفتالیک اسید هستند اصلاح کننده ها در تبلور تداخل ایجاد کرده و دمای ذوب پلیمر را کاهش می دهند.
مزایا و ویژگیهای کلیدی گرانول پت pet در زیر ذکر شده است.
استحکام و سختی بالاتری نسبت به PBT دارد
بسیار قوی و سبک وزن است و بنابراین حمل و نقل آن آسان و کارآمد است
به دلیل خواص خوب گاز (اکسیژن ، دی اکسید کربن) و مانع رطوبت شناخته شده است
این دارای خواص عایق الکتریکی عالی است
PET دارای دامنه وسیعی از دمای استفاده ، از -60 تا 130 درجه سانتی گراد است
در مقایسه با PBT ، دمای اعوجاج حرارتی (HDT) بالاتری نیز دارد.
نفوذ پذیری گاز کمی دارد ، به ویژه در مورد دی اکسید کربن
PET برای کاربردهای شفاف مناسب است
PET شکسته نمی شود و جایگزین مناسب شیشه در برخی از کاربردها است
قابل بازیافت و شفاف در برابر اشعه مایکروویو است
PET از نظر FDA ، Health Canada ، EFSA و سایر آژانس های بهداشتی برای تماس با غذاها و نوشیدنی ها بی خطر است.
مقاومت متوسط در برابر قلیاهای رقیق ، هیدروکربن های معطر و هالوژنه
محدودیت های پلی اتیلن ترفتالات
قدرت ضربه کمتری نسبت به PBT
قالب پذیری پایین تری نسبت به PBT ، به دلیل سرعت تبلور آهسته آن
تحت تأثیر آب جوش قرار می گیرد
مورد حمله قلیایی و پایه های قوی قرار می گیرد
مورد حمله در دماهای بالا 60 درجه سانتیگراد توسط کتونها ، هیدروکربنهای معطر و کلر و اسیدها و بازهای رقیق شده
رفتار سوزش ضعیف
ترکیب PET با سایر ترموپلاستیک ها یا ترموست ها برای خلق مواد جدید با عملکرد بهتر با پروفایل هزینه مفید برای برآوردن نیازهای خاص برنامه انجام می شود. ترکیب همچنین بازارها و برنامه های کاربردی جدیدی را بدون سرمایه گذاری و توسعه زیاد باز می کند.
پلیمرهای ترموپلاستیکی که برای تولید مخلوط با PET استفاده می شوند عبارتند از پلی اتیلن ، پلی پروپیلن ، پلی کربنات ، پلی استایرن ، اتیل وینیل استات و آکریلونیتریل بوتادین استایرن . اپوکسی ها ، رزین های پلی استر ، رزین های فنولیک ، الاستومرها مانند لاستیک نیتریل بوتادین ، لاستیک استایرن بوتادین و غیره از جمله ترموست هایی هستند که برای تولید در مخلوط های PET استفاده می شوند.
PET اصلاح شده با پلی الفین ها غالباً با الیاف شیشه تقویت شده و در کاربردهای خودرویی و صنعتی وهمچنین قالب گیری تزریقی استفاده می شود
برنامه های مخلوط PET/PC شامل مواردی است که به ترکیبی از چقرمگی عالی ، مقاومت شیمیایی و حرارتی طولانی با ضربه زیاد ، مقاومت کششی و خمشی نیاز دارند.
ترکیب ترموست ها با PET به طور قابل توجهی ویژگی های حرارتی ، مکانیکی ، مقاومت در برابر ضربه و بازدارنده شعله را بهبود می بخشد. این مخلوط ها عمدتا برای تولید قطعات خودرو ، هوانوردی و الکترونیک استفاده می شوند.
PET را می توان به راحتی با قالب گیری تزریقی ، اکستروژن ، قالب گیری بادی و ترموفرمینگ پردازش کرد. PET عموماً برای تولید فیلم و ورق اکسترود می شود (بعد از آن می توان آنها را ترموفرم کرد) و قالب گیری ضربه ای عموماً برای تولید بطری های شفاف استفاده می شود.
توصیه می شود قبل از عمل آوری ، پلی اتیلن ترفتالات را به مدت 2-4 ساعت در دمای 120 درجه سانتی گراد خشک کنید.
قالب گیری ضربه ای عموماً برای تولید بطری های شفاف استفاده می شود
دمای قالب باید بین 10 تا 50 درجه سانتی گراد باشد
قالب گیری تزریقی
دمای ذوب: 280-310 درجه سانتی گراد
دمای قالب: 140-160 درجه سانتی گراد برای به دست آوردن PET کریستالی برای کاربردهای فنی
برای کاربردهای شفاف ، دمای قالب باید بین 10 تا 50 درجه سانتی گراد باشد
PET به طور کلی برای تولید فیلم و ورق اکسترود می شود (بعد از آن می توان آن را ترموفورم کرد)
دمای اکستروژن: 270-290 درجه سانتی گراد
گرانول پت pet یک پلیمر بهینه برای تولید اشیاء چاپ سه بعدی با انعطاف پذیری و استحکام بالا است. برخی از ترکیبات PET اصلاح شده (مانند PETG) برای چاپ سه بعدی توسعه یافته اند.
همانطور که در بالا مورد بحث قرار گرفت ، PETG کوپلی استر PET با اصلاح گلیکول است. فیلامنت PETG نسبت به PLA مقاوم در برابر حرارت و سخت تر است ، اما چاپ آن نسبت به ABS راحت تر است. از استحکام بالاتری برخوردار است ، انقباض کمتری دارد و سطح صاف تری را ارائه می دهد.
دمای پایان توصیه شده: 240 و 260 درجه سانتی گراد
دمای بستر: 100 درجه سانتی گراد
سرعت عقب نشینی با سرعت 30 میلی متر بر ثانیه یا کمتر کاهش می یابد
پلی اتیلن ترفتالات یا محصولات PET 100٪ قابل بازیافت بوده و بیشترین بازیافت پلاستیک در سراسر جهان است. PET را می توان به راحتی با کد بازیافت شماره 1 شناسایی کرد.
ضریب انتشار پایین PET را بسیار مناسب تر از سایر مواد پلاستیکی برای استفاده به عنوان یک ماده بازیافتی بازیافتی می کند.
بطری های PET پس از مصرف از طریق یک سری فرایندهای خاص شستشو یا با یک عملیات شیمیایی جمع آوری و پردازش می شوند تا PET به مواد اولیه یا واسطه های آن تجزیه شود که بیشتر برای تولید تکه های بازیافتی PET (rPET) استفاده می شود.
سپس این تکه های بازیافتی PET یا rPET در چندین برنامه استفاده می شود که برخی از آنها عبارتند از:
الیاف برای فرش ، کاپشن های پشمی ، پر کننده راحتی و کیف های دستی
ظروف مخصوص غذا ، نوشیدنی (بطری) و اقلام غیر غذایی
فیلم و ورق
عملیات حرارتی بیشتر تکه های بازیافتی PET ، مواد فرار را از بین می برد و آنها را ایمن می کند و الزامات ایمنی را برای تماس مستقیم با غذا برآورده می کند.
بر اساس مطالعه ILIS ،
“PET به خودی خود در صورت بلع از نظر بیولوژیکی بی اثر است ، در هنگام جابجایی از نظر پوستی ایمن است و در صورت استنشاق خطری ندارد. هیچ شواهدی از سمیت در مطالعات تغذیه با استفاده از حیوانات تشخیص داده نشده است.
نتایج منفی آزمایشات و مطالعات ایمز در مورد سنتز DNA برنامه ریزی نشده نشان می دهد که PET ژنوتوکسیک نیست. مطالعات مشابه انجام شده با مونومرها و واسطه های معمولی PET نیز نشان می دهد که این مواد در اصل غیر سمی هستند و هیچ خطری برای سلامتی انسان ندارند. ”
همچنین ، بطری ها و ظروف PET که به محل دفن زباله راه پیدا می کنند ، هیچ خطری برای صدمه یا آبشویی ندارند. از آنجا که پلیمر بی اثر است ، در برابر حمله میکروارگانیسم ها مقاوم است و از نظر بیولوژیکی تجزیه نمی شود. بطری های PET همچنین می توانند به راحتی تخت شوند و بنابراین فضای نسبتاً کمی از محل دفن زباله را اشغال می کنند.
سفارش شما در حد بودجه و مصرف شما در کمترین زمان ارسال شده و درب کارگاه تحویل بگیرید اگر تولید کننده گرانول پت ویا مصرف کننده می باشید با مجموعه ما در تماس باشید