کامپاند PP (کامپاند پلی پروپیلن) محصولاتی هستند که از ترکیب پلی پروپیلن با اجزای مختلف مانند پرکننده ها و افزودنی های مختلف تولید می شوند.
این فرآیند به کامپاند PP ویژگی های متنوعی می دهد و به طور گسترده در تولید خودرو، مواد داخلی / خارجی و قطعات الکتریکی و الکترونیکی و غیره استفاده می شود.
مراحل تولید کامپاند های مهندسی
به طور معمول، فرآیند تولید کامپاند پلاستیکی مهندسی شامل مراحل زیر است:
مرحله 1: مشتریان الزامات خاصی را برای مواد مورد نظر ارائه می کنند. اگر نیاز خاصی وجود نداشته باشد، مشتریان می توانند محصول نهایی را برای تامین کنندگان ارسال کنند. سپس تامین کننده تحقیق انجام می دهد و فرمول های مناسب را توصیه می کند.
مرحله 2: تامین کننده پس از تحقیق، نمونه هایی را تولید کرده و مشتریان را برای آزمایش برخی از شاخص های فنی (خواص مکانیکی، رنگ، مقاومت حرارتی، …) ارسال می کند.
مرحله 3: مشتری نتایج آزمایش را اعلام می کند، در صورتی که مواد مطابق با الزامات باشد، تامین کننده طبق سفارش اقدام به ساخت می کند.
همچنین از آنجایی که کامپاند پلاستیک مهندسی PP بر اساس ویژگی های محصول نهایی تولید می شود، می تواند تمام ویژگی های مورد نیاز محصول نهایی را در یک ماده واحد حمل کند. در همین حال، PP معمولی باید با مواد دیگری مانند مواد افزودنی، پرکننده ها و غیره مخلوط شود تا اطمینان حاصل شود که محصول نهایی الزامات فنی و استفاده را برآورده می کند. به عبارت دیگر، استفاده از کامپانده پلاستیکی به کسب و کارها کمک می کند تا فرآیند تولید را ساده کنندو صرفه جویی در زمان و بهبود بهره وری رو بهبود ببخشند
انواع کامپاند PP و کاربردهای آنها
۱) کامپاند پ پ (کامپاند pp)با الیاف شیشه
به لطف اجزای تقویت شده – فیبر شیشه، ترکیب PP-GF به افزایش سفتی، کاهش انقباض و بهبود مقاومت در برابر ضربه و مقاومت در برابر حرارت برای محصولات نهایی کمک می کند. این گروه از مواد اغلب در ساخت درب خودرو و قطعات در لوازم خانگی مانند روکش پلوپز، دستگیره کتری و غیره استفاده می شود.
2) ترکیب مهره های شیشه ای PP
دانه های شیشه ای یک جزء تقویت کننده آشنا در ترکیبات پلاستیکی مهندسی PP هستند. مهره های شیشه ای با سطح صاف و بافت جامد خود، مقاومت در برابر سایش محصول نهایی را افزایش می دهند. علاوه بر این، این ماده همچنین به پلیمر مذاب اجازه می دهد تا به طور یکنواخت در کل قسمت خنک شود و در نتیجه از ایجاد ترک جلوگیری کرده و انقباض را به حداقل می رساند. از سوی دیگر، استفاده از مهره های شیشه ای زمان خنک سازی محصول را 15 تا 25 درصد در طول قالب گیری تزریقی و اکستروژن کوتاه می کند و در نتیجه چرخه های ماشین کاری را سرعت می بخشد و بهره وری را افزایش می دهد.
با مزایای برجسته، ترکیبات مهره های شیشه ای PP به طور گسترده در خودروسازی، دکوراسیون داخلی و تولید لوازم خانگی استفاده می شود.
3) ترکیب PP تالک
تالک از دیرباز به عنوان یک پرکننده موثر شناخته شده است که نه تنها هزینه های تولید را کاهش می دهد بلکه خواص مکانیکی محصول را نیز بهبود می بخشد. ترکیبات تالک PP به محصول نهایی کمک می کند تا سفتی و مدول خمشی را افزایش دهد، استحکام خمشی را افزایش دهد، انقباض را کاهش دهد و تمایل به کشش با دما را کاهش دهد. بنابراین، این ماده اغلب در ساخت اتومبیلها، موتورسیکلتها، تجهیزات فضای باز و محصولاتی که نیاز به شکلدهی خوب در محیطهای با دمای بالا برای مدت طولانی دارند، استفاده میشود.
ترکیبات PP BaSO4 ترکیبی از رزین PP و BaSO4 است – عنصر اصلی برای ایجاد یک مستربچ پرکننده شفاف. استفاده از تقویت کننده BaSO4 به بهبود عملکرد سطح محصول نهایی کمک می کند: افزایش براقیت، سختی، پایداری و کاهش انقباض و تغییر شکل با دما. این ماده به طور گسترده در تولید لوازم خانگی مانند پلوپز، جاروبرقی، دستگاه تصفیه آب، لوازم بهداشتی و غیره استفاده می شود.
5) ترکیب رسانای PP
ترکیب پلاستیک مهندسی PP با تقویت رسانای کربن سیاه یک ماده مورد علاقه در صنعت الکترونیک است. این محصول در مقایسه با پلاستیک PP سنتی، پایداری بالاتری را ارائه می دهد و در عین حال رسانایی محصول نهایی را نیز افزایش می دهد.
6) ترکیب ضد شعله PP
بازدارنده های شعله یک عنصر مهم در تولید تجهیزات الکتریکی و الکترونیکی خانگی برای جلوگیری از تجمع الکتریسیته بر روی سطوح پلاستیکی و ایجاد خطر آتش سوزی و انفجار هستند. بنابراین ترکیب PP با ترکیب بازدارنده شعله انتخاب مناسبی برای مشاغل این صنایع خواهد بود.
ترکیبات و گرانول های PP
ترکیب پلی پروپیلن یک ماده همه کاره است که به طور گسترده در صنایع مختلف استفاده می شود. نوعی پلیمر ترموپلاستیک است که از ترکیب رزین پلی پروپیلن با سایر افزودنی ها و پرکننده ها ساخته می شود. ما PP Compound را به صورت گرانول مطابق با نیاز مشتری ارائه می دهیم. این گرانول های پلی پروپیلن همه کاره به شکل گلوله، بلوک های ساختمانی برای محصولات بی شماری هستند، از قطعات محکم خودرو گرفته تا ظروف غذای درخشان.
گرانولهای PP دارای دوام و مقاومت شیمیایی باورنکردنی هستندکه آنها را برای دوام سایش و پارگی روزمره ایدهآل میکند. ماهیت سبک وزن آنهافشار بر سازه ها را به حداقل می رساند، در حالی که نقطه ذوب پایین آنها قالب گیری کارآمد را به شکل های پیچیده امکان پذیر می کند. به رنگ های خیره کننده یا لمس بافت نیاز دارید؟ مشکلی نیست! آنها به راحتی رنگدانه ها و افزودنی ها را می پذیرند و آنها را مطابق با دید دقیق شما می سازند.
لوازم خودرو
مشخصات محصول:
گامپاندPP استاندارد تعادل خوبی از خواص را ارائه می دهد، اما ممکن است فاقد استحکام، مقاومت در برابر حرارت یا عملکردهای خاص مورد نظر برای کاربردهای خاص باشد. اینجا جایی است که ترکیبات PP وارد بازی می شوند. اینها نسخه های فرموله شده خاص PP هستند که در آن افزودنی ها و پرکننده های مختلف برای افزایش خواص خاص گنجانده شده اند:
شاخص و قدرت جریان مذاب بالا: دارای شاخص و استحکام جریان مذاب بالایی است که امکان تولید سریع و کارآمد قطعات پیچیده را فراهم می کند.
مقاومت خوب در برابر اشعه ماوراء بنفش: ترکیب پلی پروپیلن در برابر اشعه ماوراء بنفش مقاوم است و آن را برای کاربردهای بیرونی مناسب می کند.
پایداری حرارتی خوب در دماهای بالا: ترکیب پلی پروپیلن خواص خود را در دماهای بالا بدون تخریب حفظ می کند.
مقاومت خوب در برابر لکه شدن: ترکیب پلی پروپیلن مقاومت خوبی در برابر لک دارد و ظاهر خود را در طول زمان حفظ می کند.
صلبیت بالا: استحکام بالایی دارد و از محصولات پشتیبانی ساختاری می کند.
نفوذپذیری رطوبت کم: دارای نفوذپذیری رطوبت کم است که آن را برای کاربردهای بسته بندی مناسب می کند.
ضریب اصطکاک کم: ضریب اصطکاک پایینی دارد و باعث کاهش سایش و پارگی قطعات متحرک می شود.
جریان پذیری بالا: دارای جریان پذیری بالایی است که امکان طراحی قالب های پیچیده و پیچیده را فراهم می کند.
قابل بازیافت: گرانول های پلاستیکی پلی پروپیلن قابل بازیافت هستند و آن را به یک انتخاب دوستدار محیط زیست تبدیل می کنند.
مقرون به صرفه: در مقایسه با سایر پلاستیک ها، ماده ای مقرون به صرفه است.
غیر سمی: ترکیب PP غیر سمی و بی خطر برای استفاده در بسته بندی مواد غذایی است.
پردازش آسان: می توان آن را با استفاده از تکنیک های مختلف تولید به راحتی پردازش کرد.
بادوام: گرانول های پلی پروپیلن به دلیل استحکام و دوام آن شناخته شده است.
سبک وزن: این ماده سبک وزن است و برای کاربردهایی که وزن نگران کننده است ایده آل است.
ترکیبات پر از مواد معدنی (کاکو3 / تالک / میکا)
مشخصات محصول:
تنوع بسیار زیادی از ترکیبات PP/PPCP از 5 تا 50 درصد با هزینه های بهینه پر شده است.
پایداری ابعادی خوب در محدوده وسیع دما
مقاومت عالی در برابر چندین عامل شیمیایی مانند بازها، اسیدها، الکل ها، محلول های آب، مواد شوینده و غیره.
زیبایی شناسی عالی با ظاهر مرطوب، احساس نرم و ابریشمی صاف.
بازدارنده شعله – V0، V1، V2 و رتبه HB – هالوژن
مقاومت در برابر خستگی بالا، مقادیر عایق حرارتی و الکتریکی.
مقاومت عالی در برابر مواد شیمیایی، UV و آب و هوا با چسبندگی رنگ خوب.
استحکام ضربهای بریدگی بالا – جذب انرژی خوب تحت فشار ضربه.
انتشار بسیار کم، VOC، بو، مه با مقاومت عالی در برابر خراش.
کامپاند
کاربرد کامپاند های پ پ(کامپاند pp)
خودرو
مونتاژ کابین خلبان
داشبورد / پانل های ابزار
پانل های درب
ضربه گیر
روکش جانبی
قالب های جانبی بدنه
چراغ سر خودرو
فیلترهای هوا و کانال های هوا
دریچه های AC و غیره
کامپاند ppو کاربردهای برق وصنعتی :
قطعات ماشین لباسشویی
کانال های AC
قطعات جاروبرقی
قطعات دستگاه تصفیه آب
محفظه فیلتر RO
ترکیبPP با شیشه
تنوع بسیار زیادی از ترکیبات PP/PPCP از 5 تا 45 درصد با هزینه های بهینه پر شده است.
استحکام مکانیکی بالا – چقرمگی بالا در سختی بالا.
مقاومت عالی در برابر چندین عامل شیمیایی مانند بازها، اسیدها، الکل ها، محلول های آب، مواد شوینده و غیره.
استحکام ضربهای بریدگی بالا – جذب انرژی خوب تحت فشار ضربه.